海西蒙古族招标网

haiximengguzu.bidizhaobiao.com

比地招标网旗下网站

免费热线:400-999-4928

青海油田分离器(招标公告)

所属地区 青海 - 海西蒙古族 - 格尔木 预算金额
项目编号 投标截止日期
招标单位 青海油田 招标联系人/电话
代理机构 代理联系人/电话
  • 公告详情
您当前为:【游客状态】 ,文中****为隐藏内容,仅对会员开放,   后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
您当前为:【游客状态】 ,免费信息为7天前的招标信息,   后可查看商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
项目名称: ****
项目概况: 详见技术要求"
项目单位: 设备采购室
项目类别: 物资类
项目分类: 其他
供应商资格要求: *、能源*号网库内*级制造商,有分类编码********的产品准入,其供应商与产品准入状态均为正常。具备有效的营业执照(*证合*)和开户许可证等资信证件; *、投标人须具有中华人民共和国特种设备生产许可证(范围包含其他高压容器**及以上)。 *、投标人近*年(****年*月*日至投标截止日)须具有分离器至少*台的销售业绩(提供销售合同、对应的增值税发票扫描件或复印件、发票在“国家税务总局全国增值税发票查验平台”查询截图)。 *、开标当日经评标委员会现场查询,存在下列违法失信情形的按否决投标处理: (*)在“国家企业信用信息公示系统”网站(****://***.****.***.**/*****.****)中被列入经营异常名录信息或被列入严重违法失信名单(黑名单)信息的(已经移出的不计算在内); (*)企业法人(负责人)和授权委托人(如有)在“信用中国”网站(***.***********.***.**)被人民法院列入失信被执行人的; (*)在“****”网站(*****://***.***********.***/****/*/*****.****)被列入投标资格暂停期内或取消投标资格的(投标人失信计分按照《****油田公司投标人失信行为管理办法》执行); (*)在中国石油****油田分公司企管法规处网站被列入****油田“黑名单”及工程、物资、服务“*商”考核评价为“不合格”单位和个人的(惩戒期已过的不计算在内)。 *、本次招标不接受联合体投标。
采购文件的获取: 谈判文件发售时间:自****年*月*日至****年*月** 日,上午*时**分至**时**分,下午**时**分至**时**分(北京时间,下同),请有意获取文件单位将有效的委托书发送至联系邮箱*****@**********.***.**,并注明获取文件项目名称及编号。
项目单位联系人: ****
项目单位联系方式: ***********
采购代理机构联系人:
采购代理机构联系方式:
其他:
****公开****采购公告
*.谈判条件
****采购项目已由主管部门批准实施,资金已落实,项目已具备谈判条件,计划组织公开****采购,需报名参加的供应商将法人授权委托书发至指定邮箱。
*.项目概况与谈判范围
*.项目概况与谈判范围:分离器*台
*.供货地点:****油田物资公司****仓储中心;
*、交货期:合同签订之日起**天(不接受迟交货投标);
*.服务范围:到货后提供设备的指导安装调试及技术服务工作;
*.服务期限:按技术要求
*.资格要求
*、能源*号网库内*级制造商,有分类编码********的产品准入,其供应商与产品准入状态均为正常。具备有效的营业执照(*证合*)和开户许可证等资信证件;
*、投标人须具有中华人民共和国特种设备生产许可证(范围包含其他高压容器**及以上)。
*、投标人近*年(****年*月*日至投标截止日)须具有分离器至少*台的销售业绩(提供销售合同、对应的增值税发票扫描件或复印件、发票在“国家税务总局全国增值税发票查验平台”查询截图)。
*、开标当日经评标委员会现场查询,存在下列违法失信情形的按否决投标处理:
(*)在“国家企业信用信息公示系统”网站(****://***.****.***.**/*****.****)中被列入经营异常名录信息或被列入严重违法失信名单(黑名单)信息的(已经移出的不计算在内);
(*)企业法人(负责人)和授权委托人(如有)在“信用中国”网站(***.***********.***.**)被人民法院列入失信被执行人的;
(*)在“****”网站(*****://***.***********.***/****/*/*****.****)被列入投标资格暂停期内或取消投标资格的(投标人失信计分按照《****油田公司投标人失信行为管理办法》执行);
(*)在中国石油****油田分公司企管法规处网站被列入****油田“黑名单”及工程、物资、服务“*商”考核评价为“不合格”单位和个人的(惩戒期已过的不计算在内)。
*、本次招标不接受联合体投标。
*.谈判文件的获取
谈判文件发售时间:自****年*月*日至****年*月**日,上午*时**分至**时**分,下午**时**分至**时**分(北京时间,下同),请有意获取文件单位将有效的委托书发送至联系邮箱*****@**********.***.**,并注明获取文件项目名称及编号。
*.谈判响应文件的递交
*.谈判响应文件递交的统*时间:****年*月**日。请报名供应商保持电话畅通,我方会提前进行通知具体递交时间。逾期发送或者未送达的谈判响应文件,不予受理。
*.评审时间
谈判时间:具体时间待定
*.谈判会议组织
时间:****年*月**日时;(具体时间待定,我方会提前进行通知)
地点:甘肃省敦煌市*里镇****油田物资装备公司
联系人:****
电子邮箱:*****@**********.***.**
电话:****-*******
****油田物资装备公司设备采购室
****年*月*日
附表:
序号 物码 型号规格 单位 数量 最高限价(含**%增值税及运费、设备指导安装调试费等全部费用。)
* *********** 分离器 φ******** *.**** ***** 立式旋风分离器 * ***元
*.*
*.*
*.*
*.*
*.*
*.*
*.*
*.*.附件;技术要求
*.*.
立式旋风分离器技术要求
单位
时间:****年*月
目录
第*章现场技术条件:
第*章标准及规范:
第*章主要技术参数:
*
第*章主要技术要求.
.*
第*章检验、铭牌、包装和运输.
第*章验收**
第*章质量保证及售后服务**
第*章***相关要求
**
*.**.
第*章现场技术条件
*、项目概述
本工程旋风分离器用于****油田管道处涩格双线输气管道安全
隐患治理-涩格复线清管站治理项目,该项目在已建涩格复线输气
管道上增设*座清管站,以满足清管、内检测要求。
本工程旋风分离器共计*台。其中,*#清管站设旋风分离器*
台(*-**),不设备用,建议尺寸为***.********×****(供
货商需进*步核算);*#清管站设旋风分离器*台(*-**),不设
备用,建议尺寸为***.********×****(供货商需进*步核算)。
*、现场技术条件
*.*.安装场所
*-**位于涩格复线输气管道*#清管站,*-**位于涩格复线输
气管道*#清管站,采用室外安装。
*.*安装环境条件
*.*.*气象参数
历年日极限最高气温:**.*℃
历年日极限最低气温:-**.*℃
历年月平均最高气温:**.*℃
历年月平均最低气温:-**.*℃
历年平均气压:***.******)
年平均降雨量:**.***
历年最大年降雨量:****
历年最小年降雨量:**.***
日最大降雨量:****
历年平均蒸发量:******
历年平均相对湿度:**%
全年平均日照时数:****.*小时
全年平均日照*分率:**%
风向:全年西南风频率最高,西风次之,*~*月西风最多,
其余各月西南风最多。
风速:年平均风速为*.**/*,年大风日数为**.*天,年
平均沙暴日数为**.*天。历年最大风速:***/*
历年最大冻土深度:*****
历年最大积雪厚度:***
全年最多有霜期:***天
全年最少有箱期:**天
属高原内*性气候,昼夜温差大。
年均雷暴日超过**.*天
*.*.*工程地质及水文地质
拟建场地以盐碱滩地为主,整体地势较为平坦,平均海拔*****
*.**.
左右。从地层总体分布看,土壤的工程地质特性和物理力学特性可以
划分为*层,自上而下依次是:风积砂、粉土、粉砂、粉土、粘土,
厚度约*.**。根据《建筑抗震设计规范(****年版)》(*******-****)
附录*,****地区抗震设防烈度为*度,设计基本地震加速度值
为*.***,设计地震分组为第*组。地基承载力根据不同的土质*般
在******~******之间。该地区土质为中氯盐渍土,对混凝土具有
中等腐蚀性,对钢铁具有强腐蚀性。该地区地下水位在***以下,
地下水主要由昆仑山融化雪水通过地下补给。
*.*.*地理位置及交通条件
北气田位于****省西部柴达木盆地中部偏东地区,行政隶属海
西州****市,地理位置:东经**°**,北纬**°**气田区
东西长*.****,南北宽*.****,平均地面海拔*****,涩北气田向
北***与***国道相接。气田距****省****市*****,距甘肃省敦
煌市*****,距****、甘肃的*个省会城市西宁、兰州市*****~
*****,气田距工业化大城市较远,所有的生产、生活物资全部需要
从****市和敦煌市通过汽车拉运。
*.*.*工作介质条件
工作介质的天然气组分及物性
序号 检测项目 组分 单位 检测结果
组分含量 % *.****
组分含量 % *.****
组分含量 % *.****
组分含量 % *.****
*
*氧化碳 *.****
甲烧 **.****
乙烧 *.****
丙烧 *.****
异丁烷 *.****
正丁烧 *.****
新成烧 *.****
异戊烷 *.****
正戌烷 *.****
己烷 *.****
庆烷和更重组分 *.****
*氧化碳 *.****
硫化氢 *.****
* 密度(**℃) 密度(**℃) **/* *.****
* 相对密度 相对密度 % *.****
* 低位发热量 低位发热量 */*² **.****
* 高位发热量 高位发热量 */* **.****
第*章标准及规范
旋风分离器应满足或高于以下列出的规范和标准的最新版本
的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同*情况,则应遵循
相关要求最为严格的条款。对本规格书未提及的标准,供货商也应详
细列出在本工程中所采用的标准和规范的清单,并应保证其版本为最
新版本。
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》**/****.
*.**.
《埋弧焊的推荐坡口》**/****.*
《承压设备用碳素钢和合金钢锻件**/******
《承压设备焊接工艺评定》**/******
压力容器焊接规程********
《压力容器涂敷与运输包装》**/******
《石油天然气工程管道和设备涂色规范********.*~*****.**
《压力容器》**/****.*~***.*
《输气管道工程过滤分离设备规范**/*****
《固定式压力容器安全技术监察规程*****
《锅炉和压力容器用钢板》******
《压力容器用调质高强度钢板》**/******
国家其他现行有关标准及规定。
除本技术要求另有约定外,本项目应依照本技术标准和要求以及
适用的现行规范、标准和规程的最新版本执行。若适用的现行规范、
标准和规程的最新版本是在基准日后颁布的,且相应标准发生变更并
成为台同文件中最严格的标准,则应按合同条款约定办理
*、标准的优先顺序
如果技术要求、数据表和规范发生矛盾,应按下列顺序执行:
(*)中国国家、地区的法律、法规。
(*)中国国家标准强制性条款。
(*)行业标准和规范。
(*)本技术要求和数据单。
(*)供货商的规格书、文件和资料。
*、免责声明
乙方应保证所提供货物涉及到的专利及知识产权是合法取得,不
会因为使用方的使用而被责令停止使用、追偿或要求赔偿损失,如出
现此情况,*切经济和法律责任均由乙方承担。
第*章主要技术参数
*、设备供货*览表
*.*供货数量
序号 设备名称 规格型号 数量 备注
* 旋风分离器 *台
*#清管站旋风分离器
安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 设备名称:旋风分离器 设备名称:旋风分离器 数量 *台
旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-**
相关技术文件 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》 《旋风分离器技术条件》
设计标准及规范 设计标准及规范 设计标准及规范 见:技术条件 见:技术条件 见:技术条件 设备净质量(**)
设计标准及规范 设计标准及规范 设计标准及规范 见:技术条件 见:技术条件 见:技术条件 充水质量(**)
设计条件 设计条件 设计条件 设计条件 设计条件 设计条件 材质 材质 材质
工作压力:(*.*~*.*)**** 工作压力:(*.*~*.*)**** 工作压力:(*.*~*.*)**** 设计压力:*.***** 设计压力:*.***** 设计压力:*.***** 筒体 ***** *****
工作温度:(*~**)℃ 工作温度:(*~**)℃ 工作温度:(*~**)℃ 设计温度:**℃ 设计温度:**℃ 设计温度:**℃ 封头 ***** *****
操作压力(***) 操作压力(***) 工况*; *.* *.* 接管 ****Ⅱ ****Ⅱ
操作压力(***) 操作压力(***) 工况*: 法兰 ****** ******
操作压力(***) 操作压力(***) 工况*: ** ** 鞍座垫板 ***** *****
工况*; ****** ****** 鞍座 ***** *****
*.**.
单台处理量*(**/*) 工况*: 快开盲板 快开盲板
单台处理量*(**/*) 工况*: ** ** 快开盲板密封圈 快开盲板密封圈
介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 螺柱 螺柱 ******
焊接接头系数:*.* 焊接接头系数:*.* 焊接接头系数:*.* 腐蚀裕量(**:* 螺母 螺母 ******
容器类别:Ⅱ类 容器类别:Ⅱ类 容器类别:Ⅱ类 容器类别:Ⅱ类 垫片 垫片 *-****
筒体直径( 筒体直径( 筒体直径( 筒体壁厚(*: 滤芯支撑件 滤芯支撑件
小筒体直径(*): 小筒体直径(*): 小筒体直径(*): 封头厚度(*):
简体长度(*): 简体长度(*): 简体长度(*): 小筒体长度():
滤芯数量(根): 滤芯数量(根): 滤芯数量(根):
壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行**夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:******;单个试样最低值:≥**.***
*、*类焊接接头射线检测 *、*类焊接接头射线检测 *、*类焊接接头射线检测 *、*类焊接接头射线检测 检测比例:***;合格级别:* 检测比例:***;合格级别:* 检测比例:***;合格级别:*
**类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 检测比例:***%,合格级别: 检测比例:***%,合格级别: 检测比例:***%,合格级别:
试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 焊后是否进行消除应力热处理 焊后是否进行消除应力热处理 焊后是否进行消除应力热处理
热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于******* 热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于******* 热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于******* 热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于******* 热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于******* 热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于******* 热处理后焊缝硬度检测:焊缝中心的外表面硬度不大于*******
水压试验压力:*.****** 水压试验压力:*.****** 保温厚度***):*** 保温厚度***):*** 保温厚度***):*** 保温材料:主筒体采用复合硅酸盐保温板:液相段需做电伴热,采用硅酸铝纤维针刺毯 保温材料:主筒体采用复合硅酸盐保温板:液相段需做电伴热,采用硅酸铝纤维针刺毯
注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。 注:*.所有法兰应配对(含螺柱、螺母和垫片)法兰应符合**/******标准的规定,紧固件应符合**/******标准中全螺纹螺柱的规定,垫片应符合**/******标准的规定*.所有接管端面是水平或垂直的。*.快开盲板与旋风分离器筒体由旋风分离器制造商组焊。*.此数据单空白处由投标商填写。*.未尽事项双方协商、业主决定。
旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明 旋风分离器接管说明
编号 名称 尺寸 数量 法兰型式 压力等级*** 密封面型式 相接工艺管线 相接工艺管线
编号 名称 尺寸 数量 法兰型式 压力等级*** 密封面型式 规格 材质
注水口 **** * ** *.* ** ***.*** *****
* 压力表口 ****/* *.*
* 进气口 ***** ** *.* ** ****.*** *****
* 出气口 ***** * *.* ** ****.*** *****
* 排污口 **** * *.* ** ***.*** *****
* 清扫口 ***** * ** *.* ** ****.*** *****
* 液位计口 **** * * *.* **
*#清管站旋风分离器
安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 安装地点:涩格输气管道复线*#清管站 设备名称:旋风分离器 设备名称:旋风分离器 数量 *台
旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-** 旋风分离器编号:*-**
相关技术文件 《旋风分离器技术条件 《旋风分离器技术条件 《旋风分离器技术条件 《旋风分离器技术条件 《旋风分离器技术条件 《旋风分离器技术条件
设计标准及规范 设计标准及规范 见:技术条件 见:技术条件 设备净质量(**)
设计标准及规范 设计标准及规范 见:技术条件 见:技术条件 充水质量(**)
**
*.**.
设计条件 设计条件 设计条件 设计条件 设计条件 材质 材质
工作压力:(*.*~*.*)**** 工作压力:(*.*~*.*)**** 设计压力:*.***** 设计压力:*.***** 设计压力:*.***** 筒体 *****
工作温度:(*~**)℃ 工作温度:(*~**)℃ 设计温度:**℃ 设计温度:**℃ 设计温度:**℃ 封头 *****
操作压力(***) 工况*: 工况*: *.* *.* 接管 ****=
操作压力(***) 工况*: 工况*: ** ** 法兰 ****
操作压力(***) 工况*: 工况*: ** ** 鞍座垫板 *****
单台处理量*(**/*) 工况*: 工况*: ****** ****** 鞍座 *****
单台处理量*(**/*) 工况*: 工况*: ** ** 快开盲板
单台处理量*(**/*) 工况*: 工况*: 快开盲板密封圈
介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 介质:天然气(含液、粉尘,不含**) 螺柱 ******
焊接接头系数:*.* 焊接接头系数:*.* 焊接接头系数:*.* 焊接接头系数:*.* 腐蚀裕量(**):* 螺母 ******
容器类别:*类 容器类别:*类 容器类别:*类 容器类别:*类 容器类别:*类 垫片 *-****
简体直径( 简体直径( 简体直径( 简体直径( 筒体壁厚*): 滤芯支撑件
小简体直径(*): 小简体直径(*): 小简体直径(*): 小简体直径(*): 封头厚度(**):
简体长度**): 简体长度**): 简体长度**): 简体长度**): 小简体长度(*):
滤芯数量(根): 滤芯数量(根): 滤芯数量(根): 滤芯数量(根):
壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.*** 壳体所用材料及对接焊接接头应进行*℃夏比*型缺口冲击试验,*个试样平均值:*******;单个试样最低值:≥**.***
**类焊接接头射线检测 **类焊接接头射线检测 **类焊接接头射线检测 **类焊接接头射线检测 **类焊接接头射线检测 检测比例:***%,合格级别:* 检测比例:***%,合格级别:*
**类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 **类焊接接头超声检测 检测比例:***,合格级别:* 检测比例:***,合格级别:*
试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 试验及检测要求:见规范和技术规格书 焊后是否进行消除应力热处理: 焊后是否进行消除应力热处理:
**
*.**
*.*主要设计参数
*.*.*操作介质
上游管道来干气(水露点控制在****,-**℃)
*.*.*操作温度
操作温度主要受环境温度的影响,夏季温度较高,冬季温度最低
正常操作温度*~**℃,最低操作温度*℃,最高操作温度**℃。
*.*.*处理能力
工作压力*.****时处理能力为***×**(**/*。
*.*.*设计压力和设计温度
*#清管站:运行压力为*.*~*.****。
*#清管站:运行压力为*.*~*.****。
设计压力不低于最高操作压力(建议按*.****)。
设计温度为正常工作状态下管道系统金属可能达到的最高温度
和最低温度(由供货商应综合介质温度及环境温度按规定选取)。
*.*性能要求
*.*.*在设计温度和设计压力下满足规定的强度要求,运行安全
可靠,检查、维修方便
*.*.*设备应去除输送气体夹带的固体颗粒、粉尘和液滴。旋风
分离器的分离效果:在不同压力和气量条件下,均可除去≥**μ*的
固体颗粒。在工况点,****的固体颗粒及≥****液滴去除率为
**
*.**.
**.*%;在工况点±**%范围内,****的固体颗粒及*****液滴
去除率为**.*%:在工况点士**%范围内,****的固体颗粒及≥
****液滴去除率为**.*%。
*.*.*旋风分离器在工况点(*.*-*.****)压降不大于*.******。
且分离元件的使用周期不少于**个整月。
*.*.*旋风分离器在正常工况下运行噪声在距旋风分离器外壁
**、高*.**处不应大于****(*)。
*.*.*旋风分离器的出气口位置应高于进气口位置,出气口宜设
置在旋风分离器顶部。
*.*.*旋风分离器应采用轴流式旋风子,旋风子直径≤*******;
相邻旋风子的中心间距不应小于*.**倍旋风子外直径,旋风子中心
距旋风分离器内壁的距离不应小于*.*倍旋风子外直径。
*.*.*清扫口尺寸不应小于*****,清扫口底部的操作空间高度
不应小于*****。
*.*.*注水、注氮口应设置在旋风子下部,尺寸不应小于****。
*.*.*旋风分离器顶部和底部的接管、排污口、清扫口应与容器
内壁齐平。
*.*.**旋风子内壁不允许存在间隙、焊瘤、焊渣及凹凸缺陷;
旋风子导流部件的表面粗糙度**值不大于**.*μ*:旋风子芯管和
滤芯支撑管焊接端应彻底清理,清理长度不应小于管外径,且不小于
****。
*.*.**旋风子组件的上下隔板应配做。
*
*.*.**旋风分离器的操作弹性为**%~***%。
*.*设计
*.*.*旋风分离器应设计成自支撑容器,不设拉绳。
*.*.*旋风分离器设计时应考虑以下载荷
*.*.*.*内压:
*.*.*.*液体静压力;
需要时,还应考虑下列载荷:
*.*.*.*容器的自重(包括内件和填料等),以及正常工作条件
下或压力试验状态下内装物料的重力载荷
*.*.*.*附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯平台等的重力
载荷:
*.*.*.*风载荷、地震力、雪载荷;
*.*.*.*支腿、支耳及其它型式支撑件的反作用力;
*.*.*.*连接管道和其它部件的作用力;
*.*.*.*温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力;
*.*.*.*包括压力急剧波动的冲击载荷;
*.*.*.**冲击反力,如由流体冲击引起的反力等
*.*.*.**运输和吊装时的作用力。
*.*由业主指定或书面认可情况除外,设计应考虑满足水压试验时的
载荷。
**
*.**.
*.*各材料的许用应力应根据《压力容器》**/****.*~***.*的有
关内容选取;
*.*焊接接头系数应根据受压元件的焊接接头型式及无损检测的长度
比例确定。
*.*非受压部件连接到压力壳体焊接接头的许用应力取压力壳体材料
和非受压部件材料许用应力的较小值
*.*由支腿、管系和内部构件引起的局部应力集中,采用壳体垫板、
加强圈来降低局部应力并满足规范要求。
*.*壳体和封头
*.*.*除设计书面认可外,容器封头成形后为标准椭圆封头。
*.*.*筒节长度应不小于*****。组装时,相邻筒节*类接头
焊缝中心线间的外圆弧长以及封头*类接头焊缝中心线与相邻筒节
*类接头焊缝中心线间的外圆弧长应大于钢材厚度**的*倍,且
不小于*****。
*.**接管、人孔和其他连接件
*.**.*所有壳体的开口接管都用对焊法兰连接。所采用的法兰
压力等级应为分离器设计压力和设计温度确定的法兰等级,并符合
相关标准的要求。
*.**.*接管补强应采用厚壁管或锻件补强。
*.**.*分离器顶部开口接管的内伸端至少有*个与容器内壁平
齐,底部排污口内伸端必须与内壁平齐;上封头未设工艺开孔时,必
须设置内伸与内壁平齐的排气孔。
*.**.
*.**.*接管的焊缝不应位于纵焊缝上,并应避开环焊缝。
*.**.*设备接口规格及方位参照下图:
出口
进口
宽排污口
进口
清扫口排污口注水口
*#、*#清管站
气体进口连接工艺管道:*****-***.*×*;应配备符合要求的*
字盲板
气体出口连接工艺管道规格:*****-***.*×*;应配备符合要求
的*字盲板
清扫口连接工艺管道规格:*****-***.*×*;应带配对法兰
排污口连接工艺管道规格:*****-**.*×*;
应带配对法兰注水口连接工艺管道规格:*****-**.*×*;应带
配对法兰
**
注水口应设置在旋风子下部
*.***般附件
*.**.*在容器进行水压试验之前,所有的内部和外部附件都应
先焊到容器上。
*.**.*当焊接附件会产生过大的应力集中时,应使用补强板。
这些补强板应用连续焊缝焊接到容器上。
*.**结构设计
分离器应根据介质的特点,充分利用流体内能。分离器的结构设
计应满足以下要求
*.**.*分离器的进气室和排气室应有较大容积,以保证各旋流
筒流量分配的平衡。
*.**.*储液段要有足够的容量,保证排液周期
*.**.*安装旋流筒内外管的隔板应相互平行,隔板与容器内壁
垂直,旋流筒内外筒应同心,其偏差要求符台**/*****的规定。
*.**.*供货商应选用高效、可靠的分离元件作为旋风分离器的
内件,以保证分离效率。投标商有其它更好建议方案,请在投标文
件中详细论述。
*.**.*旋风分离器为立式结构,应配带支撑及地脚螺栓。
*.**.*旋风分离器的结构应满足清污排淤及维护操作的方便要
求。
*.**.*旋风分离器应设计成自支撑容器,不设拉绳
**
*.**.
*.**.*设备外形美观
*.**仪表
*.**.*配套的仪表包括:压力表*台、差压变送器*台、磁
翻板液位计*台,压力表及其他仪表设置应考虑便于现场观察的位
置。
*.**.*不锈钢弹簧管压力表
精度:*.*级:表盘直径:***;工艺接口:***×*.*()
带垫片。
*.**.*智能差压变送器
现场指示:带***·指示表头:防爆/防护等级:**-******/****;
测量精度:±*.***%:供电电源:*****:输出信号:*~*****线
制支持*****协议:内置瞬变电压保护;带过压保护
(过载能力):电气接口:*/*~***(*);工艺接口:*/*~***(*):
带*体化*阀组;*”钢管安装。
*.**.*磁翻板液位计
精确度:士****;防爆/防护等级:*-******/****;底部配
套排污阀:仪表保温:液位计自带防爆型自控温电热带(可设定温度),
电源:******;配磁致伸缩液位变送器(供电电源:*****;输出信
号:*~******线制支持****协议):配上下限液位开关(无源触
电,触点容量:*******);电气接口:*/*~***(*配*台法兰
球阀及安装附件。
仪表设备的量程范围及压力等级与主体设备相匹配,数据采用就
**
地显示。
*.**电气
*.**.*在分离器积液部位设置电伴热,确保容器温度始终保持
在运行温度(*-**℃)。
*.**材料
*.**.*供货商应对材料的选择负全责,要求所选择的材料必须
适用于本项目腐蚀工况和现场气
候条件、环境温度、工作介质及操作条件。
*.**.*主要受压元件用钢及所有材料包括焊接消耗品都应满足
**/****、*****《固定式压力容器安全技术监察规程》及相关
标准的规定,并提供材质证明书、合格证和检验报告,具有材料
消耗清单。
*.**.*产品用钢制锻件至少应符合**/******、**/******相
应级别锻件及以上的各种检验验收及其它技术要求。
*.**.*设备材料的复验要求应符合*****《固定式压力容器安
全技术监察规程的规定
*.**.*腐蚀裕量应根据预期的设计寿命和介质对金属材料的腐
蚀速率确定,同时,还应考虑介质流动对元件的冲蚀、磨损等影
响。碳素钢或低合金钢设备的腐蚀裕量不应小于***。
*.**.*旋风子应选用耐磨性较好的材料,必要时可采用热处理
或喷除耐磨涂层等方法提高其耐磨性;旋风子筒体应为无缝钢
管,壁厚不应小于***
**
*.**.
*.**制造
*.**.*旋风分离器的制造应严格按照《压力容器》**/****.*~
***.*的有关规定进行。设备的制造、检验与验收还应符合设计
文件和图样的要求。
*.**.*除遵照《压力容器》**/****.*~***.*的规定外,尚
应满足下列要求:
*.**.*.*焊工资格应按《固定式压力容器安全技术监察规程
*****执行。
*.**.*.*壳体的对接焊接接头应采用《气焊、焊条电弧焊、气
体保护焊和高能束焊的推荐坡口》**/****.*或《埋弧焊的推
荐坡口》**/****.*中规定的焊接形式。焊接中所选用的焊接
方法及坡口形状应能保证焊接接头全焊透,不允许焊缝根部未熔
合、未焊透及裂纹等缺陷存在。
*.**.*.*所有的对接焊接坡口必须机加工成型。
*.**.*.*材料冲击试验应满足选用材料所对应的标准要求。
*.**.*.*焊缝余高应达到《压力容器》**/****.*~***.*规定。
*.**接管
*.**.*壳体的开口接管(压力表及仪表接管除外)均采用对焊
法兰连接。法兰等级应由分离器设计压力和设计温度确定,
且应符合规范要求。
*.**.*旋风分离器顶部和底部的接管、检测孔、放气孔、排污
孔和人孔应与旋风分离器内壁齐平。
**
*.**.
*.**.*所有接管开孔均应避开焊缝
*.**其他附件
*.**.*在进行水压试验之前,所有的内部和外部附件都应先焊
到旋风分离器上;
*.**.*焊接附件与壳体连接,采用垫板和加强件时,应采用连
续焊缝。
*.**压力泄放装置
按工艺要求,压力由系统管网统*泄放,本设备不再单独安装安
全泄放装置。
第*章检验、铭牌、包装、运输和登记
*.*检验和测试
*.*.*旋风分离器应接受业主、安装所在地政府有关权力机构的
检测。应在制造开始前*天通知业主。
*.*.*业主保留对旋风分离器的监造权利,不能由于业主的监造
而免除供货商的责任。
*.*.*无损检测
*.*.*.*旋风分离器*、*类焊接接头应进行***%射线检测,
符合**/******.*规定的Ⅱ级。并按*****要求增加超声复验,符
合**/******.*规定的*级,最终的无损检测要求应满足数据单的
要求。
*.*.*.*接管与筒体的角焊缝表面应进行***%磁粉或渗透检测,
*
符合**/******.*或**/******.*规定的*级。
*.*.*.*筒体内径******,接管公称直径******时,角焊
缝进行超声波检测,符合**/******.*规定的*级。
*.*.*.*公称直径**&**;***的接管与带颈对焊法兰连接的角焊
缝进行***%磁粉或渗透检测,符合**/******.*或**/******.*
规定的*级。
*.*.*.*设备法兰、螺柱、螺母应做磁粉检测,确认无裂纹为合
格。
*.*.*组装
*.*.*.*组装前应对全部*件进行检验,合格后才允许组装。
*.*.*.*设备热处理时,分离元件应取出:热处理后,不允许再
在设备上施焊。
*.*.*压力试验
压力试验遵照《压力容器》**/****.*~***.*的规定。
*.*.*外观、尺寸
*.*.*.*目测外形美观、表面光滑无凹坑。
*.*.*.*焊接接头应打磨圆滑。
*.*.*.*尺寸及公差满足规范及施工图要求。
*.*铭牌
*.*.*旋风分离器应配设铭牌。铭牌由耐腐材料制做,铭牌支架
*.**.
焊于旋风分离器外壁上,其位置应便于观察和接近。
*.*.*铭牌至少应包括以下内容:
设备名称;旋风分离器位置编号(旋风分离器位置编号由厂名缩
写和编号组成:设计压力、温度、额定处理量(标况)、分离精度等;
产品标准;主体材料;介质名称;耐压试验压力;设备代码;容器分
类;制造日期:制造单位名称;制造单位许可证书编号和许可级别。
自重。旋风子更换压降,***。旋风子最大承受压差,***。旋风子型
号和数量。*维码标识
*.*.*铭牌上文字为中文,单位制为国际单位制。铭牌上的文字
应在现场条件下长期保持清晰可读。使用不锈钢自攻螺钉固定在设备
上。
*.*.*铭牌应为压力容器使用登记标志、定期检验标志的设置预
留位置。
*.*包装
*.*.*设备在发运前,供货商应对每台设备妥善地包装,以避免
设备在运输过程中损坏。设备应固定在包装箱的底部,以免设备在运
输期间在箱内晃动。
*.*.*每个货物集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面用
油漆或其它方式刷上清晰可读的运输防护标志,如防水、防晒、
不准倒置等标志,需标识吊装重心,并在装卸时严格遵守相关要求。
*.*.*所有包装和保护材料应保持其牢固性,并在装卸、运输和
储存各个阶段中发挥预期作用
**
*.*.*如果需要,对于易受水和湿气损坏的设备及部件应进行附
加保护,有不可排水的缝隙或空隙的部件应予覆盖,以防止在整个过
程中水和杂物进入
*.*.*专用工具(如有)应单独包装并同专用工具清单*起发运,
在包装箱外应标明所属的设备编号及“专用工具”字样。
*.*.*供货商在备品备件中须提供差压变送器,且应单独包装,
便于长期保存,同时备件上应有必要的标志,便于日后识别。
*.*.“在预制/制造大尺寸货物时,供货商应从有关管理机关取
得铁路和公路运输的尺寸限制,货物,尺寸应符合相关规定,以保
证货物顺利抵达目的地。
*.*涂层
*.*.*防腐涂层。出厂前,应按《涂装前钢材表面处理规范》(**/*
***“)对设备进行表面处理,除锈等级为***.*级或***级,并进
行涂装。其中
*.*.*对设备本体中需要进行保温的筒体、封头、接管等,采用
涂层结构为:采用高固体份环氧底漆(底漆厚度≥***μ*)*环氧云
铁中间漆(中间漆厚度≥***μ*),总干膜厚度≥***μ*。
*.*.*对设备外壁其它部分(操作平台、支座、外部附件等),
采用高固体份环氧底(底漆厚度≥”***)*环氧云铁中间漆(中间
漆厚度≥*****)*交联氟碳涂料(面漆厚度≥***μ*),总干膜厚
度≥*”*μ*。
*.*.*对设备内壁采用环氧导静电重防腐涂料加强级防腐层,防
**
*.**.
腐层结构为底漆*道*面漆*道,要求涂层总干膜厚度不小于
-**μ*。
*.*.*对设备外壁采用*****厚保温层,采用****厚复合硅
酸盐板分*层粘合而成,保温层外采用*.***厚铝合金薄板作为防
护层。
*.*.*涂色要求及涂色界面执行《石油天然气工程管道和设备涂
色规范》(**/****--****),并应符合《中国石油天然气股份有限公
司油气田站场目视化设计规定(***”年版)》的要求。
*.*运输
供货商必须遵守下列要求,除非有业主的书面指示:
*.*.*不允许将货物分成几次、几部分发运;
*.*.*不允许不经验收就发运货物;
*.*.—不允许分包商直接向业主发运货物;
*.*.*供货商应将定单中规定的由供货商提供的货物的安装、调
试和试运工具、配件和消耗品与货物*同发运;
*.*.*应本着安全的原则,按合同规定的成套范围及交货时间将
货物运到指定地点;
*.*.*对于尺寸及重量较大的单个设备及其包装件,供货商应充
分考虑沿途运输条件限制,若供货商认为有必要,应自行对沿途运输
条件进行细致的调查,确保顺利运输;
*.*."对于设备上不连接管线的接口,大口径用首板封死,且应
**
*.**.
夹以橡胶或塑料制垫片,垫片厚度不宜小子***。小口径用塑料管堵
死。
*.*.”具体运输方式和交货地点在双方签合同时确定。
*.*使用登记
制造厂家提供特种设备使用登记全套资料并协助使用单位在设
备投产前到当地特种设备安全监督管理部门办理特种设备使用登记,
取得特种设备使用登记证书
第*章验收
设备验收必须依据《****油田公司新购设备验收管理办法(石
油青设备(****)***号)的规定执行。
*、到货验收
*.*设备到达现场后,输油气公司与供方等单位组成验收小组,
进行到货验收。
*.*验收内容
*)检查设备包装是否完好,有无破损。到货时外包装有无刮碰
等伤痕及油漆、雨水侵蚀等损伤情况。保温层是否破损。
*)检查设备是否有出厂检验(质量)合格证。
*)检查设备的规格型号是否与购买需求*致。
*)按照装箱单检查设备附件是否齐全完好。
*)检查设备随机资料(说明书、图纸等)是否齐全完好。
**
*.**.
*.*设备到货验收通过后,设备使用说明书、合格证、装箱清单
等技术资料按设备信息管理办法要求存档。设备到货验收后验收小组
必须认真填写《设备到货验收单》,验收结论必须明确通过或不通过,
验收组人员需在设备到货验收单上签字确认。设备验收存在的问题要
求供方限期整改,无法整改的拒绝接收
*、投产验收
*.*设备完成了安装、调试、试运行等工作后,对存在的问题已
整改完毕,具备正式投产条件后方可验收。设备投产验收由输油气公
司牵头,与供方等单位组成验收小组*同进行投产验收。
*.*验收内容
*)设备安装记录、调试记录、试运行记录。
*)测试各项性能是否达到性能是否达到技术协议规定的要求
*)特种设备使用登记资料。
*.*设备安装、调试完成后,连续平稳运行“**小时以上,设备
各项性能指标达到要求,视为投产验收合格,由需方、供方及相关方
签字确认,如果达不到要求且限期无法整改的按退货处理。
第*章质量保证及售后服务
*、质量保证
*.*乙方提供的产品应符合全部现行的有关标准和本技术要求规
定。乙方提供详细的质量验收或标准清单,以备****油田输油气公司
随时查询或到制造现场检验。
**
*.*整套产品由乙方采取有效措施,保证产品全部符合本技术要
求,****油田输油气公司可按照产品质量验收程序的规定进行验收,
经****油田输油气公司双方协商统*后形成书面意见作为验收依据,
质保期最终验收在设备投产*年后或合同约定的质保期过后进行,质
保期最终验收通过后方可支付质保金。
*.*乙方应对整套设备的辅助设计、加工制造、使用寿命、知识
产权、技术服务等方面进行承诺和保证。
*.*本产品必须在投入运行前取得特种设备使用登记证书。
*.*设备在使用期间保证不会出现材料和制造工艺等方面的缺
陷。若在使用期间有任何上述缺陷,乙方应进行免费的更换和维修。
*、售后服务
*.*设备必须运行平稳,无明显的撞击、震动、无跑、冒、滴、
漏等现象发生,质保期为投产验收合格之日起*年。该设备在质保期
内,乙方对设备出现的各类故障应及时免费提供维修服务,对非人为
造成的各类*件损坏乙方应进行免费的更换和维修。
*.*产品到货进行中间设备交接时,乙方人员必须到场,(供货
单位)、(使用单位)技术人员进行设备的中间交接工作,如果设备出
现配件不全、设备存在缺陷等问题,由这些问题带来的损失,均由乙
方负责。
*.*在质量保修期结束前,与项目单位进行*次全面检查,发现
任何缺陷供货商负责修理或更换。在修复后,将缺陷原因、修理内容、
完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给项目单位。
**
*.**.
*.*售后服务响应时间:在质量保修期内,供货商提供响应时间
不超过**小时的技术保障:在接到用户电话后通讯不能解决问题的
情况下,安排售后人员*天内赶赴现场解决问题。
*、到货时间及地点
*.*到货时间:合同签订日起**天
*.*到货地点:物资公司****仓储中心
第*章***相关要求
*、旋风分离器使用过程中不超温、超压运行,不出现天然气泄
漏情况。产品制造、材料符合国家和地方环保要求。
*、在旋风分离器供货、调试运行过程中,由于乙方人员违反安
全、环保管理规定,防护不当,违章作业和安全、环保措施不落实造
成对乙方人员的伤害和发生生产及质量、环保事故,均由乙方承担全
部责任。
*、设备的选择有利于清洁低碳生产、资源与能源节约,能使用
清洁能源的尽可能使用。严禁在本装置中使用涉及安全技术落后、高
耗能及国家产业调整淘汰落后的设备。
*、乙方应贯彻执行国家、行业及甲方有关安全生产、环境保护
的规章制度,必须健全安全、环保组织机构,建立安全生产、环保责
任制,针对本项目制定健康、安全、环境例卷,配备必要的劳动保护、
环保用品,执行甲方有关的规章制度。
***年卡**
*
您当前为:【游客状态】 ,文中****为隐藏内容,仅对会员开放,   后查看完整商机。全国免费咨询热线:400-999-4928
您当前为:【游客状态】 ,免费信息为7天前的招标信息,   后可查看商机。全国免费咨询热线:400-999-4928